户外环氧树脂浇注料

    户外用环氧树脂浇注料(填料分开)由分子结构中既有耐紫外线及耐热的饱和六元环结构,又有柔韧性好的脂肪链结构的高耐侯性脂环族环氧树脂、改性甲基六氢苯酐、经特殊处理,有效防止沉降、降低固化物体积收缩增加强度的活性填料及适量的促进剂组成。

0512-52300080 返回上一页
  • 产品描述
  • 使用方法
  • 注意事项

特点

混合粘度低,操作工艺性好,固化物耐户外气候性、耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、良好的电绝缘性,耐电弧、耐漏电痕迹性优良、良好的机械强度, 抗开裂、耐冷热冲击性能适用于户外使用的电气绝缘制品如电流、电压互感器,绝缘子浇注。

 

主要技术指标

JEw-0114  脂环族环氧树脂
环氧值mol/100g  0.45-0.50  粘度 mpa.s25℃  500-700  有机氯mol/100g  ≤0.01  
挥发份wt%≤0.5  密 度g/cm31.1-1.2  色度Gardner ≤1
JH-0621改性甲基六氢苯酐  
粘度mpa.s 25℃  40-80  密 度g/cm3 1.15-1.18  色度Gardner≤1

 

参考配方(重量比)

JEw-0114脂环族环氧树脂   100  JH-0621改性甲基六氢苯酐   75
活性填料 JT-01  280-320  促进剂 BDMA:APG工艺0.8-1.0  真空浇注0.3-0.4
配方凝胶时间(促进剂0.4)120℃ 30-38分,140℃ 8-10分。

 

建议使用工艺

可采用传统的真空浇注工艺或自动压力凝胶工艺(APG)
APG工艺
混料:将树脂JEw-0114、固化剂JH-0621、活性填料JT-01按计量比投入到混料罐,70-80℃,200pa以上真空混料2-3小时,降温加入促进剂,搅拌15-20分钟,混合均匀。
注射压力:0.3-0.5Mpa ;   注射速度(输料时间)3-5分。模具温度:140-160℃ ;
保压时间 15-40分(与制件大小有关)。后固化:130-140℃8-12小时,随炉冷至30-40℃出炉。
传统真空浇注
混料(双混合罐工艺):将树脂、活性填料(100:200:)、染色剂投入到混料罐A,固化剂、活性填料、促进剂(100:150 0.2-0.4)投入到混料罐B,A罐90-100℃,B罐70-80℃,300pa以上真空,混料4-6小时,然后按计量比将A、B料投到终混罐混料0.5小时混合均匀,或通过静态混合器混匀后进行真空浇注。
如无预混罐,可将树脂、固化剂、活性填料、染色剂按配比一起倒入到混料罐,在70-80℃,真空200pa以上混料2-3小时,然后加入促进剂,混料15-20分钟,混合均匀即可开始浇注。
模具与烘箱温度:80-90℃。
初固化:80-90℃,4-6小时,2小时内升至110℃,维持2小时脱模。
后固化:130℃,8-12小时,随炉冷至30-40℃出炉。
也可在模具内完成後固化后冷至100℃以下脱模,再随炉冷却至室温.

 

固化产物性能参考指标

项目名称

弯曲强度

冲击强度

拉伸强度

玻璃化温度

体积电阻

表面电阻率

击穿电压

煮沸吸水率

热失重起始温度

线膨胀系数

计量单位

Mpa

KJ/m2

N/mm2

Ω.cm

Ω

KV/mm

%

K-1

检验方法

GB1042

GB1043

GB1040

DSC

GB1410

GB1410

GB1408

GB1034

TGA

TMA

指标

120-130

15-17

60-70

75-90

1015

1015

22-26

0.1-0.2

≥300

3-4×10-5